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二、压铸机常见故障及排除有哪些?——二手压铸机厂家
新闻来源:发布时间:2019/2/22
压铸机常见故障及排除有哪些?——二手压铸机厂家
  二、按油泵起动按钮,热继电器跳闸——东莞二手压铸机
  检查及分析:按油泵起动按钮,热继电器跳闸。这与电流、负载及三相阻值是否对称等有关。
  1)马达热继电器损坏或整定电流过小。
  2)电压过低致使电流增大或三相电压不平衡。
  3)马达三相绕组阻值不平衡。
  4)总压或双泵压力调节过高,致使机器超负荷运转而跳闸。
  5)油泵损坏或装配过紧,使马达超负荷运转而跳闸。
  三、无总压
  检查及分析:油泵起动后,按起压按钮,首先观察压力和流量指示电流表有无示值,以确定比例压力阀(比例溢流阀)电磁线圈有无电流,区分是电气还是液压故障。
  1、若有电流输出则检查
  1)油泵是否反转(人面对油泵轴方向,顺时针转动为正转)。
  2)检查溢流阀,看是否调节不当或是卡死。
  3)检查截止阀是否关闭。
  4)比例溢流阀的节流阀是否丢失或松脱。
  2、若无电流输出则检查
  1)整流板是否正常,压力比例放大板是否调节不当或损坏。
  2)观察电脑是否工作正常,用手按起压按钮,看电脑上相应点有无输入,总压点有无输出,如果无输入,则检查起压按钮至电脑间线路是否正常,若有输入而总压点无输出则电脑故障或后门未关等条件不满足。
  3)检查电比例板输出至油阀之间线路是否正常,电比例线圈是否正常。
  4)检查压力拨码是否正常。
  四、无自动
  如果手动动作都正常,而无自动动作,则应检查安全门限位开关是否正常,有关动作是否回到原点(依据机器使用说明书的要求)。例如力劲卧式冷室压铸机,在进行自动动作前应满足如下条件:安全门输入信号点亮;自动输入信号点亮;锁模输入信号点亮;顶针回限输入信号点亮,回锤到位点亮。
  如果手动动作不正常,应先检查并排除。
  五、不能调模
  检查与分析:选择调模方式进行操作,机器无法实现调模运动,应检查如下内容:
  1)调模运动的条件是否达到。
  2)调模压力值是否设定太低。
  3)手动操作方式是否正确。
  4)以上内容检查如果没有问题,则检查如下内容:
  ①调模液压马达是否卡住或调模电动机是否损坏。
  ②调模液压阀阀芯是否卡住。
  ③调模机构各传动副之间是否磨损或卡住。
  六、全机无动作
  检查及分析:起动油泵后,全机手动、自动均无动作,手按起压按钮(压力、流量已设定参数)看是否有压力。
  1、若无压力则检查
  1)整流板是否损坏或保险管烧坏。
  2)P01板输入输出是否正常。
  3)检查比例溢流阀是否调节适当或损坏、卡死。
  4)电脑工作是否正常。
  5)压力拨码是否损坏,线路是否正常,或压力流量设定是否过小。
  2、若有压力则检查
  1)十四路放大板是否正常。
  2)所有油阀线0V接线是否正常。
  七、不锁模
  检查及分析:关好安全门,按动锁模按钮(如装有模具则应选择慢速,以免撞坏模具),观察电气箱面板上锁模指示灯是否亮或主电脑有无锁模信号输出。
  1、若无信号输出则检查
  1)是否有信号输入,无信号输入则检查外线路。
  2)顶针是否回位,顶针不回位不能锁模。
  3)锁模到位确认限位开关(吉制)是否损坏。
  4)若锁模条件均满足而无锁模信号输出则是电脑损坏。
  2、电脑有信号输出,但是仍然不锁模则检查
  1)锁模压力是否正常(按锁模按钮观察压力表上的压力值)。
  2)十四路放大板是否正常(工作时其输入、输出灯同时亮)。
  3)常慢速阀是否调节适当或损坏,开锁模阀是否调节不当或损坏。
  4)检查电气箱锁模输出至油阀线路联接是否正常,锁模电磁阀线圈是否正常。
  5)锁模油缸是否损坏。
  八、无低压锁模
  检查及分析:观察电气箱面板上低压锁模指示灯是否亮。
  1)灯不亮,则检查低压锁模感应开关,看能否感应到或已损坏。
  2)如灯亮,则检查低压拨码是否调节好或损坏。

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