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压铸机大修需要关注的问题
新闻来源:发布时间:2019/3/13
  压铸机一般作为一个压铸工厂的关键设备,价值高,可替代性低。为了保证机床正常运行和安全生产,对设备实行有计划有预防性维修,这是工业设备管理上的重要组成部分,而对于压铸机更有其重要意义。二手压铸机
  压铸机生产环境比较差,烟尘,润滑油,离型剂水雾,加上高温,高湿,机床在这种环境下磨损,腐蚀较其他环境(如其它机械加工机床)要强很多,加上压铸机二十四小时生产,日常维护和点检维护,很多时间因生产做不到位,压铸机的设计寿命一般为12年,二十小时工作制,恰恰这种生产对于机械结构表面影响较大,而内在质量,如金属疲劳,应力等并没有达到替换的程度,所在压铸机维修性价比很高。
  压铸机大修工作量大,修理周期较长,对于设备本身,需要全部或在部分解,更换或修复机械零件,电器零件,调整修理电气系统,整机的装配及调试,以达到全面清理大修理前存在缺陷,恢复规定的性能及精度,在修理前切实掌握设备的现有技术状况,做出切实的修理方案,充分做好技术和生产准备工作,在施工中积极采用新技术,新材料和现代管理方法,做好技术,经济和组织管理工作,以保证修理质量,降低维修费用。
  1.维修前检查和准备
  1.1维修前资料准备
  确认维修机型的说明书,PLC的存储卡,其它存储卡是否还有。另说明书与机型,机床出厂编号日期是否一致,说明书的内容,如电气控制回路图,程序梯型图,油压润滑原理图,位置图,机械结构与布局图,操作说明及报警表等等。
  使用期间有哪些维修变更,资料是否记录  一般来说,在生产使用过程中,总会存在维护维修,这些维护过程,结果有没有被记录下来,尤其是程序变更有没有在说明书上记录,存储卡有没有被修正。二手压铸机
  仔细检查配线,尤其是变更配线有没有端子标识,变更增加的继电器有没有定义,如果没有要作出标识,以便后来再配线清晰。现场检查维修,这种情况很多,要特别注意。
  1.2外观及缺损检查
  外观是否干净,压铸机长期工作在很差的环境中,机床表面粘有油污,铝屑,多少部品缺损,配管及配线有哪些松动,破裂,临时处理等等,压铸机在生产操作中很容易缺失盖板,缺失螺丝,操作面板的开关损坏。
  1.3间隙检查
  移动模板与大杆间隙检测
  移动模板与大杆间隙,先要确认是在调整到位状态下检测,移动模板的移动足是可调整高低的,大杆是否在移动模板的衬套中间(可用塞尺进行测量),在上下间隙平衡的情况下,作移动模板与大杆间隙检测,所得测量值才是衬套大杆磨损量的有效检测二手压铸机
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