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压铸机的13点故障解决方案
新闻来源:发布时间:2019/6/19

压铸机在工作过程中一旦出现故障先兆,操作者应引起高度的重视,并冷静观察,判断故障所发生的部位及可能的原因,确定出可行的检修方法。必须提醒操作者,应按公司制定的"工作程序"进行工作,不要违章操作,以免造成更大的事故。处理机器故障.

无论冷室压铸机还是热室压铸机均可按以下步骤进行:

东莞二手压铸机:

  1) 通过看、听、测试,判断故障的症状及位置。
  2) 分析造成故障可能的原因。
  3) 查阅设备运行记录和故障档案。
  4) 确定相应的处理方法和工作步骤。
  5) 动手检修。
  一、油泵不能起动
  检查及分析:按油泵起动按钮,观察马达继电器是否吸合。
  1、若继电器无吸合则检查
  1)马达热继电器是否动作或损坏。
  2)电源电路是否正常(用万用表检查)。
  3)起动和停止按钮触点是否正常,控制线路是否断路。
  4)继电器线圈是否损坏(用万用表检查)。
  2、若油泵起动后继电器有吸合则检查
  1)油泵是否损坏卡死。
  2)继电器至马达的线路是否正常。
  3)油泵是否损坏或装配过紧。用手拨动联轴器应轻松,轴向移动联轴器应有3~5mm 左右的间隙为合适。
  二、按油泵起动按钮,热继电器跳闸
  检查及分析:按油泵起动按钮,热继电器跳闸。这与电流、负载及三相阻值是否对称等有关。
  1)马达热继电器损坏或整定电流过小。
  2)电压过低致使电流增大或三相电压不平衡。
  3)马达三相绕组阻值不平衡。
  4)总压或双泵压力调节过高,致使机器超负荷运转而跳闸。
  5)油泵损坏或装配过紧,使马达超负荷运转而跳闸。
  三、无总压
  检查及分析:油泵起动后,按起压按钮,首先观察压力和流量指示电流表有无示值,以确定比例压力阀(比例溢流阀)电磁线圈有无电流,区分是电气还是液压故障。
  1、若有电流输出则检查
  1)油泵是否反转(人面对油泵轴方向,顺时针转动为正转)。
  2)检查溢流阀,看是否调节不当或是卡死。
  3)检查截止阀是否关闭。
  4)比例溢流阀的节流阀是否丢失或松脱。
  2、若无电流输出则检查
  1)整流板是否正常,压力比例放大板是否调节不当或损坏。
  2)观察电脑是否工作正常,用手按起压按钮,看电脑上相应点有无输入,总压点有无输出,如果无输入,则检查起压按钮至电脑间线路是否正常,若有输入而总压点无输出则电脑故障或后门未关等条件不满足。
  3)检查电比例板输出至油阀之间线路是否正常,电比例线圈是否正常。
  4)检查压力拨码是否正常。
  四、无自动
  如果手动动作都正常,而无自动动作,则应检查安全门限位开关是否正常,有关动作是否回到原点(依据机器使用说明书的要求)。例如力劲卧式冷室压铸机,在进行自动动作前应满足如下条件:安全门输入信号点亮;自动输入信号点亮;锁模输入信号点亮;顶针回限输入信号点亮,回锤到位点亮。
  如果手动动作不正常,应先检查并排除。
  五、不能调模
  检查与分析:选择调模方式进行操作,机器无法实现调模运动,应检查如下内容:
  1)调模运动的条件是否达到。
  2)调模压力值是否设定太低。
  3)手动操作方式是否正确。
  4)以上内容检查如果没有问题,则检查如下内容:
  ①调模液压马达是否卡住或调模电动机是否损坏。
  ②调模液压阀阀芯是否卡住。
  ③调模机构各传动副之间是否磨损或卡住。
  六、全机无动作
  检查及分析:起动油泵后,全机手动、自动均无动作,手按起压按钮(压力、流量已设定参数)看是否有压力。
  1、若无压力则检查
  1)整流板是否损坏或保险管烧坏。
  2)P01板输入输出是否正常。
  3)检查比例溢流阀是否调节适当或损坏、卡死。
  4)电脑工作是否正常。
  5)压力拨码是否损坏,线路是否正常,或压力流量设定是否过小。
  2、若有压力则检查
  1)十四路放大板是否正常。
  2)所有油阀线0V接线是否正常。
  七、不锁模
  检查及分析:关好安全门,按动锁模按钮(如装有模具则应选择慢速,以免撞坏模具),观察电气箱面板上锁模指示灯是否亮或主电脑有无锁模信号输出。
  1、若无信号输出则检查
  1)是否有信号输入,无信号输入则检查外线路。
  2)顶针是否回位,顶针不回位不能锁模。
  3)锁模到位确认限位开关(吉制)是否损坏。
  4)若锁模条件均满足而无锁模信号输出则是电脑损坏。
  2、电脑有信号输出,但是仍然不锁模则检查
  1)锁模压力是否正常(按锁模按钮观察压力表上的压力值)。
  2)十四路放大板是否正常(工作时其输入、输出灯同时亮)。
  3)常慢速阀是否调节适当或损坏,开锁模阀是否调节不当或损坏。
  4)检查电气箱锁模输出至油阀线路联接是否正常,锁模电磁阀线圈是否正常。
  5)锁模油缸是否损坏。
  八、无低压锁模
  检查及分析:观察电气箱面板上低压锁模指示灯是否亮。
  1)灯不亮,则检查低压锁模感应开关,看能否感应到或已损坏。
  2)如灯亮,则检查低压拨码是否调节好或损坏。
  九、无高压锁模
  检查及分析:如果锁模运动到高压感应开关时无高压,应检查高压感应开关是否损坏或感应到,总压设定过低也没有高压锁模。
  十、无常速锁模
  检查及分析:观察电脑有无常速输入、输出。
  1)电脑无常速输入,则检查外部常速选择旋钮至电脑的线路是否正常。
  2)电脑有输入、无输出,则为电脑故障。
  3)电脑有输入、输出则检查:十四路放大板工作是否正常;十四路放大板至油阀线路是否正常;油阀线圈是否损坏。
  4)常速液压阀阀芯被异物卡住或常速流量过小。
  十一、不开模
  检查及分析:首先应观察主电气箱面板上开模指示灯是否亮,主电脑是否有输入、输出。
  1、无信号输出检查项目
  1)开模到位感应开关是否正常。
  2)手动时,电脑上开模信号灯应亮,否则应检查开模按钮至电脑间的接线是否正常,如正常则电脑有故障。
  3)自动时,如果自动选择旋钮线路接触不良(打料时振动有可能造成自动信号断路),而不能完成一个动作循环。
  2、若电脑工作正常(有输入、输出)则检查
  1)十四路放大板是否工作正常。
  2)十四路放大板至油阀线路是否正常,油阀线圈是否损坏。
  3)开模阀芯是否被异物卡住。
  4)开模压力是否不正常(观察压力表)。
  5)活塞杆与十字头的固定螺母是否松脱。
  6)锁紧模后突然停电,时间长也有可能打不开模,此时应将总压设至最大,选择快速开模,按住起压按钮,再点动开模按钮作开模运动。
  7)检查锁开模油缸是否有泄漏。
  十二、无压射动作(简称不打料)
  检查及分析:手动操作冲头运动正常,但自动时没有压射动作,则检查以下各项(热室压铸机应拆下锤头检查):
  1)手动、自动选择旋钮是否正常。
  2)锁模终止感应开关与锁模确认限位开关没有配合好,锁模终止感应开关感应到,但锁模终止确认限位开关没有压住,或限位开关损坏。
  3)射料终止感应开关损坏。(热室压铸机没有此项)
  4)压射一速、回锤油阀是否有电信号,阀芯是否动作。
  5)射料时间过短或一速调节过慢。
  6)射料油缸损坏。
  7)液压系统无压力。
  8)扣前是否到位。(冷室压铸机没有此项)
  十三、无二速压射运动
  检查及分析:手动操作冲头动作正常,自动操作时无二速压射运动。首先应观察电脑有无二速压射信号输入,自动时有无二速信号输出(热室压铸机应拆下锤头检查)。
  1、无信号输入检查项目
  1)检查二速感应开关是否正常。
  2)射料时间是否设定合适。
  3)一速运动是否正常。
  2、电脑有信号输入、输出检查项目
  1)十四路放大板是否有输入及输出至油阀。
  2)油阀线圈是否正常。
  3)二速控制阀是否正常,二速插装阀是否正常。

  4)一速行程过长,二速已没有行程。

标签:东莞二手压铸机

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